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液壓起道機的發展方向
液壓起道機底板的中間部分是油缸孔，在其中安裝油缸和活塞桿。在起道時，這部分承受來自鋼軌的所有壓力，因此是底板主要的受力部位。由于要保持液壓起道機的起道量，因此油缸孔相對于底板的上平面有24mm的下沉量，這樣就造成了該截面為底板的危險截面，為底板是否達到設計要求的關鍵。由于功能上的需要，底板的有些橫截 面 面積計算較復雜。而運用有限元分析軟件ANSYS對新設計的30t液壓起道機底板，特別是危險截面進行靜力分析，可以通過生成位移、應力圖來分析底板強度。因此，可替代對底板進行的加載試驗，并節省設計時間。
安裝液壓起道機應注意以下要求
1、液壓起道機的中心軸線應與負載作用力的中線同心，避免頂升作業引起側向力，側向力容易使密封件磨損以及活塞損壞。對移動物體的液壓起道機，安裝時使油缸與移動物體在運動方向保持平行，否則會引起液壓起道機與作業移動物體的配合不可靠。
2、安裝液壓起道機缸體的密封壓蓋螺釘，其擰緊程度以保證活塞在全行程上移動靈活，無阻滯和輕重不均勻的現象為宜。螺釘擰得過緊，會增加阻力，加速磨損；過松會引起漏油。
3、有排氣閥的液壓起道機，要將排氣閥安裝在高點，以便排除空氣；在行程大和工作油溫高的場合，液壓起道機的一端要保持浮動以防止熱膨脹的影響。
齒條起道機的機械除銹法
齒條起道機機械除銹法是使用機械和某些簡單的工具，使銹斑在力的作用下去除的方法。當銹層比較淺時，可使用砂布打磨齒條起道機，應根據部件被打磨部位要求的表面粗糙度，選擇粗細合適的砂布，以免破壞應有的精度。用砂布打磨齒條起道機時，應盡可能讓打磨的方向與原加工車削方向一致。對尺寸精度要求較高的部位（例如軸伸和軸承檔的直徑），要注意打磨量的控制，防止因打磨量過大使其超過尺寸或形位公差允許的范圍而造成廢品。
對銹層較厚和形狀復雜不宜用砂紙等簡單工具清理，同時對尺寸大小要求不嚴格的齒條起道機，可根據情況采用、銼、砂輪等工具進行清理。 對齒條起道機銹蝕比較嚴重的鑄件，可使用鑄造廠的拋丸機進行處理。
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